מהן הסיבות הנפוצות לפגמי נקבוביות בריתוך תלת מימדי?

1. גורמים חומריים
בעיות בחומרי ריתוך: מוטות או חוטי ריתוך לחים או מזוהמים בשמן, משחררים גז בעת חימום.
בעיות חומר בסיס: משטח העבודה מכיל זיהומים כגון שמן, לחות וחלודה, אשר מתפרקים ומייצרים גז במהלך הריתוך.
2. פרמטרים לא נכונים של תהליך
זרם/מתח לא תואם: זרם לא מספיק או מתח מוגזם (קשת ארוכה מדי) מוביל לקירור מהיר של בריכת הריתוך, ומונע בריחת גז.
מהירות ריתוך מופרזת: בריכת הריתוך קיימת לזמן קצר, והגז אינו נפלט במלואו.
3. אמצעי הגנה לא מספקים
בעיות גז מגן: טוהר גז לא מספיק, קצב זרימה לא מתאים (גבוה מדי או נמוך מדי), או דליפת צנרת, המובילה לחדירת אוויר לבריכת הריתוך.
הפרעות סביבתיות: מהירות רוח גבוהה ולחות גבוהה משבשות את אפקט מיגון הגז.
4. בעיות תפעול ועיצוב
עיצוב חריץ לא הגיוני: זווית חריץ לא נכונה או פער מובילים לאגירת גז.
פעולה לא-תקנית: אורך קשת מוגזם, טכניקת ריתוך לא יציבה או חוסר חימום מוקדם משפיעים על בריחת גזים.