מהן הבעיות הנפוצות הקשורות לתהליך טיפול בחום עבור שולחנות ריתוך תלת מימד?

I. פגמים בצורת ומידות חומר העבודה
1. דפורמציה ועיוות:* זוהי הבעיה הנפוצה ביותר, הנגרמת בעיקר על ידי טמפרטורות לא אחידות במהלך חימום וקירור. זה מוביל לשיעורים לא עקביים של התפשטות והתכווצות תרמית על פני אזורים שונים וללחצים פנימיים לא מאוזנים, שבסופו של דבר גורמים לממדים וצורתו של חלק העבודה לסטות ממפרטי התכנון. במקרים חמורים, השטיחות של שולחן הריתוך חורגת ממגבלות הסבילות, מה שהופך אותו לא מסוגל לעמוד בדרישות מיקום הריתוך.
2. סדקים: מתח תרמי מוגזם-שנגרם מחימום מהיר מדי או שליטה לא נכונה בקצבי הקירור-יכול לחרוג ממגבלות החוזק של החומר, וכתוצאה מכך לסדקים פני השטח או הפנימיים. במבנים מרותכים כמו שולחנות ריתוך תלת-ממדיים, סדקים מתפשטים לעתים קרובות לאורך האזור המושפע מהחום (HAZ) של הריתוך, מה שמוביל ישירות לגריטה של ​​חומר העבודה.
II. קשיות ופגמים בביצועים
1. קשיות לא תקנית: זה כולל קשיות מוגזמת וגם לא מספקת. קשיות גבוהה מדי נובעת מטמפרטורות מזגן נמוכות מדי או זמני החזקה קצרים מדי; לעומת זאת, טמפרטורות גבוהות מדי או קצב קירור איטי מובילים לקשיות לא מספקת. שני הנושאים פוגעים בעמידות הבלאי והקשיחות המבנית של שולחן הריתוך.
2. פריכות מזג: החזקה וקירור בטווחי טמפרטורה ספציפיים (בדרך כלל 250-400 מעלות) יכולים להפחית את קשיחות הפלדה, להגביר את הסיכון לסדק ולפגיעה בבטיחות העומס הכולל-של שולחן הריתוך.
3. הפגת מתחים לא יעילה: פרמטרים שגויים של טיפול בחום אינם מצליחים להעלים כראוי מתחים שיוריים שנוצרו במהלך הריתוך והיציקה. מכיוון שהלחצים הללו משתחררים בהדרגה במהלך השימוש הבא, הדיוק של שולחן הריתוך יורד ללא הרף, ויציבות הממדים מתדרדרת.
4. קושי לאזן בין קשיות וקשיחות: הגברת הקשיות באמצעות טיפול בחום מלווה לרוב בהפחתת הקשיחות. אם פרמטרי תהליך נבחרים בצורה גרועה, שולחן הריתוך עשוי להיות בעל קשיחות מספקת אך חסר עמידות בפני פגיעות, מה שהופך אותו נוטה יותר להיסדק תחת עומס.
III. מיקרו-מבנה חומרים ופגמים פני השטח
1. התחממות יתר/שריפת יתר: טמפרטורות גבוהות מדי של טיפול בחום או זמני החזקה ממושכים גורמים להתגבשות גרגרים משמעותית, ומפחיתים את חוזק החומר והפלסטיות. התחממות יתר גורמת לשולחן הריתוך לשבר, בעוד שרפת יתר הופכת את חומר העבודה לבלתי שמיש; בעיות אלו נובעות בדרך כלל מקריאות צמד תרמיות לא מדויקות או הגדרות פרמטרים שגויות.

2. חמצון משטח ופירוק: אטמוספרה מחמצנת יתר על המידה בתוך תנור טיפול בחום, או חוסר בהגנה נגד-חמצון, עלולים להוביל לעיבוי אבנית תחמוצת פני השטח ולהיווצרות שכבה מפורקת. זה מפחית את קשיות פני השטח ואת עמידות הבלאי ופוגע בדיוק העיבוד הבא.
3. חוסר אחידות-מיקרוסטרוקטורלית: חימום/השריה לא מספיק או קצבי קירור לא אחידים עלולים לגרום למבנים מיקרו פנימיים לא עקביים ולשונות מקומיות בתכונות החומר, ובכך להשפיע על היציבות של הביצועים המכניים הכוללים של שולחן הריתוך.
IV. בעיות ספציפיות של טיפול בחום עבור רכיבי טבלת ריתוך מודפסים בתלת מימד{{2}
עבור רכיבי שולחן ריתוך המיוצרים באמצעות הדפסת תלת מימד מתכת, עשויות להתעורר גם הבעיות הספציפיות הבאות:

1. נזק לציוד עקב שאריות אבקה: אבקה רופפת נוטה להישאר בחללים הפנימיים ובערוצי הקירור של רכיבים מודפסים תלת-ממדיים-. אם אבקה זו מתנתקת ממקומה במהלך טיפול בחום, היא עלולה להזיק לאזור הטמפרטורה הגבוהה- של תנור טיפול החום בוואקום, מה שיוביל לכשל בציוד.
2. סיכון לזיהום פני השטח: עבור רכיבי שולחן ריתוך העשויים מסגסוגות טיטניום או סגסוגות-על בסיס ניקל, אטמוספרות כבשן לא תקינות במהלך טיפול בחום ואקום עלולה לגרום בקלות לזיהום פני השטח, וכתוצאה מכך ישירות לגריטה של ​​הרכיבים.