כיצד לקבוע אם תחנת ריתוך תלת מימד נפגעה

1. מראה ופגיעה מבנית

שקעים, שריטות, שבבים או סדקים מופיעים על משטח העבודה, במיוחד נזק לקצוות חורי המיקום;

דפורמציה, כיפוף או פיצוח ריתוך מתרחשים על רגלי התמיכה או המסגרת;

התקלפות או שינוי צבע מקומי של צבע פני השטח עלולים להיגרם על ידי לפיד ריתוך בטמפרטורה- גבוהה או מפגיעות מחפץ כבד.

2. חורי מיקום לא תקינים

פינים מרובים למחשב עלולים להיתקע, לסטות או לא להיות מוכנסים במלואם;

מצבי חורים חלקים בעבר עלולים להיחסם לפתע חלקית או רופפים;

כאשר משתמשים במד סטנדרטי לבדיקה, נמצא כי מרווח החורים חורג באופן משמעותי מהסטנדרטי של 100±0.05 מ"מ.

3. הידרדרות פתאומית בשטיחות

נתוני המדידה העדכניים ביותר מראים הידרדרות פתאומית בשטיחות (למשל, מ-0.03 מ"מ/מ"ר ליותר מ-0.1 מ"מ/מ"ר);

פלסות לייזר או אלקטרוניות מזהות אזורים מוגבהים או שקועים מקומיים, המפוזרים בדפוס נקודתי-כמו או ברצועה-;

במדידות נתיב "רשת", נתונים בנקודות מדידה מסוימות מראים קפיצות דרסטיות, שאינן עולות בקנה אחד עם המגמה הכוללת.

4. ביצועים לא נורמליים

לאחר פעולות הידוק מרובות עם אותו מתקן, העקביות של מיקום היצירה מתדרדרת;

חוסר יישור, פערים או חיבורים רופפים מתרחשים במהלך הרכבת המודול;

סטיות ממדים תכופות במוצרים מוגמרים מרותכים, לאחר שלילת גורמים אנושיים ותהליכים.

✅ המלצה: אם הפלטפורמה חוותה טיפול, הנפה או התנגשות עם ציוד בית מלאכה, גם ללא נזק חיצוני ברור, יש לבצע בדיקת דיוק מקיפה באופן מיידי כדי למנוע מנזק נסתר להשפיע על היציבות-לטווח ארוך.