שולחן ריתוך 3D מערכת D16
יישום: ריתוך והרכבה
תהליך: עיבוד CNC
טיפול פני השטח: רגיל/ניטריד
סוג: תלת מימד
מותג: Lemar
תיאור מוצרים

שולחן הריתוך התלת מימדי של מערכת D16 הוא מערכת מתקן ריתוך תעשייתי המשלבת מערכת מיקום CNC עם משטח עבודה עם דפוס חורים סטנדרטי של 16 מ"מ. עוצב עבור יישומי ריתוך מתכת-בינוני עד גבוה, היתרון המרכזי שלו טמון בהשגת מיקום אוטומטי ומדויק של מתקנים באמצעות טכנולוגיית CNC. בשילוב עם יכולות ההתקנה המודולריות של דפוס החורים של 16 מ"מ, זה משפר משמעותית את יעילות הריתוך והדיוק. הוא נמצא בשימוש נרחב בריתוך ייצור המוני של חלקי רכב, מכונות בנייה, מתכת דיוק ותעשיות אחרות.
מפרטים
עיצוב דפוס חורים: משטח העבודה כולל חורי מיקום מפוזרים באופן שווה בקוטר של 16 מ"מ. מרווח החורים הוא בדרך כלל 50 מ"מ או 100 מ"מ (מודול סטנדרטי בתעשייה). הקירות הפנימיים של החורים מטופלים בחום-, משיגים קשיות של HRC55 ומעלה, מה שמבטיח עמידות בפני שחיקה ומניעת דפורמציה.


רכיבי ליבה ופרמטרים מרכזיים

מערכת CNC (Computer Numerical Control) - הליבה של מיקום אוטומטי
תצורת מערכת: מצויד במערכת בקרת CNC ייעודית (בדרך כלל סימנס, Fanuc, או מערכות CNC ביתיות), תומכת בתכנות קוד G-, ומאפשרת הגדרה- מראש של נתיבי תנועת מתקנים וקואורדינטות מיקום.
שיטת נהיגה: משתמש בהנעת מנוע סרוו, בשילוב עם ברגים כדוריים או מובילים ליניאריים, להשגת תנועה אוטומטית ונעילה של המתקן בשלושת הצירים X/Y/Z. דיוק המיקום יכול להגיע ל**±0.02~0.05 מ"מ**, העומד בדרישות של ריתוך מדויק.
פונקציות תפעול: תומך גם באיתור באגים ידני וגם במצבי פעולה אוטומטיים. ניתן לאחסן סכימות כלי עבודה מרובות, מה שמאפשר אחזור-בלחיצה אחת בעת החלפת מוצרים, ומבטל את הצורך בכיול חוזר.
תכונות ויתרונות ליבה

עיצוב מודולרי של מערכת חורים בגודל 16 מ"מ מפחית עלויות כלי עבודה: 16 מ"מ הוא תקן קוטר חורים אוניברסלי עבור גופי ריתוך תעשייתיים. ניתן להשתמש במתקנים התואמים על פני ציוד שונה, ומבטל את הצורך בהתאמה אישית של כלי עבודה ייעודיים עבור חלקי עבודה ספציפיים. מערכת ה-CNC בשילוב עם מתקנים מודולריים מפחיתה את זמן החלפת הכלים משעות מסורתיות ל-10-20 דקות, מה שמגדיל באופן משמעותי את הגמישות של קו הייצור והתאמה לצורכי ייצור בקבוצות קטנות מרובות-.
מתאים ביעילות לתהליכי ריתוך שוניםs: תואם לתהליכי ריתוך מיינסטרים כגון ריתוך קשת, ריתוך TIG, ריתוך לייזר וריתוך רובוטי, ניתן לקשר אותו עם זרועות רובוטיות תעשייתיות כדי להשיג תהליך אוטומטי לחלוטין של "מיקום מתקן + פעולת ריתוך", המתאים לפריסת קו הייצור של סדנאות אינטליגנטיות.
אריזות ייצוא
1. שכבת הגנה בסיסית: הגנה מפני חלודה ולחות, הגנה על רכיבי דיוק
טיפול מקדים של חלקי מתכת: חלקי מתכת כגון משטח שולחן הריתוך התלת-ממדי, רכיבי מתקן ומסילות מובילות של מערכת CNC צריכים להיות מוגנים-לחלודה תחילה-על ידי ריסוס שמן נגד-חלודה או מריחת סרט נגד-חלודה. יש לאטום רכיבים חשמליים כגון מערכת CNC בנפרד בשקיות אנטי-סטטיות כדי למנוע חמצון וקצר חשמלי בסביבת הלחות הגבוהה- של הובלה ימית.
ריפוד ומילוי: חלקים מדויקים כגון חריצי T- וחורי מיקום בגודל 16 מ"מ על משטח שולחן העבודה צריכים להיות מלאים בקצף EVA או פקקי סיליקון כדי למנוע חדירת אבק או עיוות במהלך ההובלה; אביזרים רופפים כגון מתקנים מסווגים וארוזים בקופסאות קרטון קשיחות, והקופסאות ממולאות בכותנה פנינה לריפוד ולקיבוע למניעת רעידות ובלאי.
2. שכבת אריזה ראשית: חיזוק ועמידות בפני פגיעות, מתאימה לתחבורה-למרחקים ארוכים
על פי מרחק ההובלה ושיטה, ישנם שני מפרטי אריזה:
הובלה יבשתית / הובלה ימית-למרחק קצר (למשל, דרום מזרח אסיה): אריזת משטחי דיקט. המסגרת הראשית מקובעת על משטח דיקט ללא חיטוי-(תואם לתקני IPPC, עם סימוני חיטוי), רצועות- מוצלבות עם רצועות פלדה או רצועות אריזה בעלות חוזק- גבוה. רפידות עץ נגד החלקה- מתווספות לתחתית המזרן, והקצוות עטופים במגני פינות למניעת בליטות במהלך הטעינה והפריקה. תרחישים ישימים: מסלולים עם מחזורי הובלה קצרים ומעט העברות, עלות נמוכה יותר.
שילוח אוקיינוס / הובלה מולטי-מודאלית (למשל, אירופה, אמריקה, דרום אמריקה): אריזת ואקום מעץ. נעשה שימוש בקופסת עץ לבוד הניתנת להסרה (עובי גדול מ-18 מ"מ או שווה ל-18 מ"מ, כושר נשיאת עומס גדול או שווה ל-15 טון). לאחר הנחת שולחן העבודה כולו בפנים, מכסים סרט עמיד למים ונושם, ולאחר מכן מתבצע איטום בוואקום. חומר ייבוש מונח בפנים (500 גרם של יבוש סיליקה ג'ל למטר מעוקב) כדי לבודד מלח ולחות של מי ים. יש להוסיף רצועות חיזוק מתכת לחלק החיצוני של קופסת העץ, ופלדה נגד זווית התנגשות{10} מרותכת לארבע הפינות כדי להבטיח שהיא לא תתעוות במהלך הערימה; יש לסמן בבירור את משטח הקופסה בסימני משלוח: דגם מוצר, משקל ברוטו/משקל נקי, מידות, יציאת יעד,{11}}הוכחה לחות/למעלה/שביר (סמלים לוגיסטיים אוניברסליים בינלאומיים).
אבטחת איכות

כל שולחן ריתוך תלת מימדי הנושא את תו אישור CE תואם באופן מלא לשלוש דרישות הליבה של הוראת המכונות של האיחוד האירופי (MD 2006/42/EC), הוראת המתח הנמוך (LVD) והדירקטיבה האלקטרומגנטית (EMC). זוהי המחויבות החגיגית שלנו לבטיחות המוצר, דיוק ואיכות.
מבדיקות בטיחות חשמליות קפדניות לתכנון הגנה מכנית, מבקרת הפרעות אלקטרומגנטיות ועד הבטחת בטיחות תרמית, המוצרים שלנו עומדים במלואם בתקן הבטיחות של ציוד ריתוך EN 60974-1. כל אינדיקטור נבדק ואומת על ידי מוסדות מוסמכים, מה שמבטיח אפס סכנות בטיחות בפעולות תעשייתיות בעצימות גבוהה. מגובה על ידי מערכת הייצור המדויקת מאחורי אישור CE, שטוחות פני השולחן מגיעה ל-±0.02 מ"מ, ודיוק המיקום הניתן לחזרה נשאר יציב בתוך ±0.05 מ"מ. בשילוב עם עיצוב מערכת החורים המודולרית, הוא מאפשר החלפה מהירה של מספר סוגי חלקי עבודה בתוך דקות ושולט בקפדנות על עיוות ריתוך, וכתוצאה מכך לעלייה ניכרת בשיעור התפוקה.
חומר הבסיס של ברזל יצוק עמיד בפני פגיעות הוא ניטריד, עם קשיות פני השטח של HRC35-45, המציע עמידות ועמידות בפני שחיקה מעולים בהרבה בהשוואה לפלטפורמות רגילות. התקן עצירת החירום מנתק במהירות את החשמל תוך 0.5 שניות, והרעש נשלט מתחת ל-75dB, מגן באופן מקיף על בטיחות המפעיל ומבטיח סביבת עבודה נוחה.
אישור CE הוא לא רק "דרכון" למוצרים להיכנס לשוק האיחוד האירופי, אלא גם עדות לכוחנו בהשוואה מול סטנדרטים בינלאומיים מובילים. בחירה בשולחן ריתוך תלת מימדי עם אישור CE פירושה בחירה בהבטחת ייצור תואמת-ללא דאגות, ביצועי דיוק יציבים ואמינים, ופתרונות יעילים המותאמים לקווי ייצור אוטומטיים, שעוזרים לתהליך הייצור שלך להפוך בטוח יותר, מדויק יותר ותחרותי יותר!
תמונות של לקוחות

ברוכים הבאים לדוכן שלנו! שולחן הריתוך התלת מימדי שאתה רואה לפניך הוא "מדד דיוק" ו"כלי יעילות" בתעשיית עיבוד המתכות. משטח השולחן עשוי מפלדה בעלת חוזק- גבוה עם עיצוב משולב, המבטיח שטוחות בטווח של 0.1 מ"מ למטר. בשילוב עם עיצוב מערכת חורים סטנדרטי, מתקנים ניתנים להתקנה ולהשתמש בהם באופן מיידי, תוך ביטול הצורך ב-כלי עבודה מותאמים אישית. בין אם זה מיקום מדויק של חלקים מורכבים בעלי צורה לא סדירה או ייצור ריתוך-בנפח גבוה של רכיבים, הוא מטפל בהכל בקלות - משיג דיוק מיקום של ±0.05 מ"מ ומפחית את זמן החלפת הכלים עד תוך 20 דקות. זה עוזר לך להגביר את איכות המוצר ויעילות הייצור תוך הפחתת עלויות וקצבי עבודה מחדש. זהו פתרון עוצמתי ואמין באמת, והלקוחות שלנו שהשתמשו בו כולם מסכימים!
פרופיל החברה
שותפים ולקוחות גלובליים יקרים,
בעולם הייצור המדויק, שרטוט הופך מעיצוב למציאות, החל מבסיס יציב ומדויק לחלוטין. זה התחום שטיפחנו במשך עשרות שנים - אנחנו לא רק יצרנים של שולחן עבודה לריתוך, אלא גם מומחים באספקת פתרונות כלי עבודה-מתקדמים ברחבי העולם.
אנו מספקים יותר מסתם מוצרים; אנו מספקים ידע תהליכי מוכח. יצרנים מובילים, ספקי תעופה וחלל,-מפעלי תבניות רכב מתקדמים ומרכזי מו"פ בלמעלה מ-100 מדינות בחרו בנו. צברנו ניסיון רב ערך בטיפול בתנאי עבודה מורכבים שונים ושמחים לשלב את הידע הזה בייעוץ לפני-המכירות שלנו ובתמיכה בתהליך כדי לעזור לך למקסם את הפוטנציאל של הפלטפורמה שלך.
כתובת: No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, China
האתר הרשמי: www.lemarmachine.com
טל/וואטסאפ/wechat:+86 18006193916
דוא"ל: amywang@lemarmetal.com

תגיות פופולריות: שולחן ריתוך 3D D16 System, סין יצרנים, ספקים, מפעלים של שולחן ריתוך 3D D16 System
You Might Also Like
שלח החקירה
















