שולחן ריתוך 16 מ"מ

"שולחן ריתוך 16 מ"מ" מתייחס לשולחן עבודה לריתוך בקוטר 16 מ"מ למיקום משטח השולחן. תכונת הליבה שלו היא השימוש במערכת חורים סטנדרטית של φ16 מ"מ (הידועה גם בשם מערכת החורים D16) בתעשייה. זהו הדגם הבסיסי הנפוץ ביותר בשולחנות ריתוך תלת-ממדיים (שולחן ריתוך תלת-ממדי), שונה מהדגם הכבד- עם קוטר חור גדול יותר של 28 מ"מ (D28). הוא מתמקד בעיצוב קל משקל ובתאימות לריתוך רכיבים-קטנים ובינוניים.

עיצוב הליבה של סוג זה של שולחן עבודה לריתוך מרוכז סביב קוטר של 16 מ"מ: דיוק העיבוד של חורי המיקום נשלט בדרך כלל בתוך φ16.065 - φ16.149 מ"מ, ומרווח החורים הוא לרוב 50 ± 0.05 מ"מ. קווי הרשת המשטחים הם גם בגודל 50×50 מ"מ באופן אחיד, המתאימים לשימוש בפיני מיקום ייעודיים של 16 מ"מ, מתקנים מהירים, בלוקי תמיכה ואביזרים נוספים. זה מאפשר מיקום והידוק מדויקים של חלקי עבודה-בינוניים וקטנים במהירות. החומר של שולחן העבודה הוא בעיקר HT300 ברזל יצוק בעל חוזק- גבוה, עם עובי נפוץ של 100 מ"מ/150 מ"מ. לחלק מהדגמים הקלים יש עובי של 80 מ"מ. המשטח מטופל באמצעות מרווה וניטרידה, מה שהופך אותו לעמיד בפני שחיקה ועמיד בפני פגיעת סיגים ריתוך. כושר נשיאת העומס הכולל- הוא לרוב בין 500 ק"ג - 2000ק"ג, מתאים לתרחישי ריתוך כגון חלקי מתכת, מסגרות מכניות קטנות ורכיבי רכב קטנים.

 כושר נשיאת עומס- חזק במיוחד, יציב כמו סלע
יתרונות: משטח השולחן בעובי 16-מילימטר מספק קשיחות שאין שניה לה, המסוגל לתמוך בקלות בחלקי עבודה גדולים ומבנים מכניים כבדים במשקל של מספר טונות. במהלך הפעולה, לא יהיה רעד או עיוות, מה שמספק בסיס יציב לריתוך דיוק גבוה.
 עמידות מעולה בפני דפורמציה, שמירה על דיוק לנצח
יתרונות: ללוח הפלדה העבה יש קיבולת חום עצומה, שיכולה לספוג ולפזר ביעילות את הלחץ התרמי בטמפרטורה-הגבוהה שנוצר במהלך הריתוך, להפחית משמעותית את העיוות של משטח השולחן עקב חום, ובכך להבטיח את השטיחות והדיוק הכוללים של שולחן העבודה לאורך תקופה ארוכה.
 חיי שירות ארוכים במיוחד, תועלת-לטווח ארוך מהשקעה אחת
יתרונות: עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני פגיעות חזקה במיוחד, מסוגלת לעמוד בפני פגיעות מקריות כגון נפילות כלי עבודה ופגיעות של חלקי עבודה, עדיפה משמעותית על משטחי שולחן דקים. חיי השירות יכולים להגיע לכמה עשורים, עם עלויות פחת נמוכות במיוחד.
מיקום תלת-ממדי, דיוק עד לרמת המיקרומטר
יתרונות: בשילוב עם מערכות חורים סטנדרטיות בעיבוד מדויק- (עם סובלנות מרווח חורים הנשלטת בתוך ±0.05 מ"מ) ומתקנים מיוחדים, זה יכול להשיג מיקום והידוק מדויקים של חלקי עבודה בכיווני X, Y ו-Z. דיוק המיקום עם החזרה גבוה במיוחד, מתאים במיוחד לייצור אצווה ולחלקי עבודה עם דרישות גודל קפדניות.
 הידוק גמיש, מסוגל להתמודד עם חלקי עבודה מורכבים שונים
יתרונות: העיצוב המודולרי אומר שעל ידי שילוב של מתקנים שונים, בלוקי תמיכה וזרועות לחץ, ניתן לתקן במהירות כל צורה של חומר עבודה, החל מיריעות פשוטות ועד מסגרות תלת ממדיות מורכבות, ולהשיג "פלטפורמה אחת למספר שימושים", ולבטל את הטרחה בייצור מתקנים מיוחדים לכל חלק.
 להפחית משמעותית את זמן ההכנה
יתרונות: ריתוך מסורתי דורש זמן רב לסימון, מדידה וקיבוע ריתוך נקודתי זמני. עם שולחן עבודה זה, ניתן להשלים את המיקום וההידוק המדויקים של חומר העבודה תוך דקות ספורות, תוך צמצום זמן הכנת הריתוך בעד 90%, מה שמאפשר לרתכים להתמקד יותר בריתוך עצמו.