כיצד למנוע פגמי נקבוביות בטבלאות ריתוך תלת מימד?

1. ניקוי וייבוש חומרים
טיפול בחומרי ריתוך: לפני השימוש, בדוק שציפוי האלקטרודה שלם והימנע מלחות או נזק; יש לייבש אלקטרודות אלקליות לפני אחסון במיכל מחומם ולהשתמש מיד לאחר ההסרה.
ניקוי מתכת בסיס: לפני הריתוך, הסר היטב שמן, חלודה, תחמוצות וזיהומים אחרים מהשיפוע ו-10-15 מ"מ משני הצדדים עד לחשיפת ברק המתכת.
2. אופטימיזציה של פרמטרי תהליך
זרם ומהירות: השתמש בזרם ריתוך, מתח ומהירות מתאימים כדי למנוע זרם מוגזם או לא מספיק, או מהירות מופרזת המובילה לקירור מהיר של הבריכה המותכת.
בקרת קשת: אלקטרודות אלקליות דורשות-ריתוך קשת קצר (קוטביות DC הפוכה) כדי להפחית את הסיכוי לחדור אוויר לבריכה המותכת.
3. אמצעי הגנה וסביבה
הגנה מפני רוח ולחות: בעת עבודה בחוץ, הגדר מעצורים לרוח כדי למנוע ריתוך ברוחות חזקות או במזג אוויר גשום; עבור ריתוך קשת ארגון, ודא את טוהר גז הארגון (גדול או שווה ל-99.95%) וקצב זרימה מתון.
גז מגן: השתמש בגזי מגן כגון ארגון ופחמן דו חמצני כדי להבטיח שהבריכה המותכת מבודדת מהאוויר.
4. נהלי הפעלה
מיומנויות רתך: שמרו על קשת יציבה, שלטו נכון ביסודות ההפעלה של התחלת קשת, ריתוך וכיבוי קשת, והימנעו מהטיית קשת.
חימום מוקדם וקירור איטי: לחמם מראש לוחות עבים או חומרי פלדת פחמן גבוהה- כדי להפחית את קצב הקירור ולקדם בריחת גזים.
5. בדיקת איכות ותיקון
בדיקה-בזמן אמת: לאחר הריתוך, בדוק אם יש נקבוביות חזותית או על ידי בדיקה לא-הרסנית; פגמים החורגים מהתקן דורשים השחזה וריתוך מחדש.-
שיפור מתמיד: נתח את הגורמים לנקבוביות (כגון מקור גז, נזילות בריכה מותכת), וייעול פרמטרים של תהליך.