שולחן מתקן לעבודות מתכת ניטריד

שולחן עבודת הניטרידינג מתכת הוא פלטפורמת מתקן אחיזה ממתכת שעברה טיפול משטחי ניטרד. תפקידו העיקרי הוא למקם, להדק ולתמוך במדויק של חלקי עבודה בתרחישים תעשייתיים כגון עיבוד מכני, ריתוך והרכבה, להבטיח את היציבות והדיוק של העיבוד או ההרכבה. המאפיין הייחודי ביותר הוא שבאמצעות תהליך הניטרידינג, קשיות פני השטח, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה משופרים באופן משמעותי, מה שהופך אותו למתאים לדרישות ייצור תעשייתי- גבוה ודיוק- גבוה.

מאפיינים בסיסיים חומר הבסיס של טבלת מתקן כלי העבודה עשוי בדרך כלל מפלדת פחמן בינונית, פלדת סגסוגת נמוכה או נירוסטה (כגון פלדה 45#, 40Cr, 304 נירוסטה). חומר הבסיס מבטיח את החוזק והקשיחות הכוללים של הפלטפורמה, ומאפשר לה לעמוד במשקל של חומר העבודה והשפעות חיצוניות במהלך העיבוד.

טיפול ניטרידינג ניטרד הוא תהליך טיפול בחום כימי שבו חומר הבסיס מונח בתווך המכיל חנקן (כגון אמוניה) ומוחזק בטמפרטורה נמוכה של 450-550 מעלות למשך מספר שעות עד עשרות שעות. זה מאפשר לאטומי חנקן לחדור למשטח המתכת, ויוצרים שכבה מוקשה בעובי 20-100 מיקרומטר (המורכבת בעיקר מניטרידים, כגון Fe₃N ו-Fe₄N).

היתרונות של טיפול בטמפרטורה-נמוכה: הוא אינו גורם לעיוות של חומר הבסיס ושומר על הדיוק המקורי של שולחן מתקן הכלים.

מאפיינים של השכבה המוקשה: הקשיות יכולה להגיע ל-800-1200HV (גבוהה בהרבה מ-200-300HV של פלדה לא מטופלת), ומשפרת באופן משמעותי את עמידות הבלאי ותכונות נגד-התכתשות (מניעת הידבקות מתכת-למתכת-).

פלטפורמת הבסיס היא בדרך כלל צלחת מלבנית או מרובעת עם משטח מעובד-בדיוק (למשל, כרסום, שחיקה) כדי להבטיח שגיאת שטוחות בטווח של 0.01-0.05 מ"מ/מ"ר, העומדת בדרישות מיקום דיוק- גבוהות.

 רכיבי מיקום והידוק כוללים גימורים משטחים כגון חריצי T-, חורי הברגה וחורי סיכות. ניתן לשלב אותם עם אביזרים כגון לוחות לחץ, פיני איתור ומתקנים כדי להשיג הידוק מהיר ומיקום מדויק של חלקי עבודה בצורות שונות.

 כמה טבלאות מתקנים מתקדמים- משלבות מערכות מתקנים מודולריות (למשל, מערכות חורים D16/D28), התומכות בשילובי מתקנים גמישים להתאמה למגוון של חלקי עבודה.

 מבני עזר כוללים צלעות חיזוק (תחתון או פנימי) כדי לשפר את הקשיחות הכוללת; חורי הרמה מסופקים בקצוות לטיפול והתקנה קלים.