חומרים להכנת מוצרי נירוסטה

 

בשל שימושים שונים, לכל מוצר טכנולוגיית עיבוד ודרישות איכות חומר גלם שונות. באופן כללי, מוצרי נירוסטה שונים דורשים סובלנות שונה של עובי חומר גלם. לדוגמה, סובלנות העובי של כלי שולחן וספלי תרמוס מסוג Class II גבוהים יותר בדרך כלל, ב--3~5%, בעוד שסובלנות העובי של כלי אוכל Class I נדרשים בדרך כלל להיות -5%, צינורות פלדה דורשים -10%, וסובלנות העובי של מקררי מלונות נדרשות להיות -8%. סובלנות העובי של סוחרים נדרשות בדרך כלל להיות בין -4% ל-6%. יחד עם זאת, ההבדל במכירות של מוצרים בארץ ובחו"ל יוביל גם לדרישות שונות של לקוחות לסובלנות עובי חומרי גלם. בדרך כלל, ללקוחות מוצרי יצוא יש דרישות סובלנות עובי גבוהות יותר, בעוד שלחברות מכירות מקומיות יש דרישות סובלנות עובי נמוכות יחסית (בעיקר משיקולי עלות), וחלק מהלקוחות אפילו דורשים -15%.
① חומר DDQ (איכות ציור עמוק): מתייחס לחומרים המשמשים לציור עמוק (ניקוב), שזה מה שכולם מכנים חומרים רכים. המאפיינים העיקריים של חומר זה הם התארכות גבוהה (גדול או שווה ל-53%), קשיות נמוכה (פחות או שווה ל-170%), דרגת גרגיר פנימית בין 7.0~8. 0, וביצועים מצוינים של ציור עמוק. לחברות רבות המייצרות בקבוקי תרמוס וסירים יש בדרך כלל יחס עיבוד גבוה יחסית (BLANKING SIZE/קוטר מוצר), שהוא 3.0, 1.96, 2.13 ו-1.98 בהתאמה. חומרי SUS304DDQ משמשים בעיקר עבור מוצרים אלה הדורשים יחס עיבוד גבוה יותר. כמובן, מוצרים עם יחס עיבוד של יותר מ-2.0 דורשים בדרך כלל מספר מעברי מתיחה כדי להשלים. אם לא מושגת התארכות חומר הגלם, סביר מאוד שהמוצר יסדק וימשוך דרך בעת עיבוד מוצרים מושכים עמוק, משפיע על השיעור המוסמך של מוצרים מוגמרים, וכמובן יגדיל את עלות היצרן;
② חומרים כלליים: משמש בעיקר לחומרים שאינם למטרות DDQ. המאפיינים של חומר זה הם התארכות נמוכה יחסית (גדול או שווה ל-45%) וקשיות גבוהה יחסית (פחות או שווה ל-180HB). ציון גודל הגרגרים הפנימי הוא בין 8.0 ל-9.0. בהשוואה לחומרי DDQ, ביצועי השרטוט העמוק שלו גרועים יחסית. הוא משמש בעיקר למוצרים שניתן להשיג ללא מתיחה כמו כפיות, מזלגות, מכשירי חשמל, צינורות פלדה וכו' אבל יש לו יתרון על חומר DDQ, כלומר BQ הוא טוב יחסית, וזה בעיקר בזכות שלו. קשיות מעט גבוהה יותר.
יריעת נירוסטה היא חומר עם מחיר נמוך, אך ללקוחות יש דרישות גבוהות מאוד לאיכות פני השטח שלו. ליריעת הנירוסטה יהיו בהכרח פגמים שונים בתהליך הייצור, כגון שריטות, חריצים, חורי חול, קווים כהים, קמטים, זיהום וכו', ולכן איכות פני השטח שלו, כגון שריטות, קמטים וכו', אסורה ב חומרים בדרגה גבוהה, וחורים בחול אינם מותרים גם בייצור של כפיות, מזלגות, כי קשה לזרוק אותם במהלך הליטוש. יש צורך לקבוע את דרגת איכות פני השטח בהתאם לדרגת ותדירות פגמי השטח השונים, כדי לקבוע את דרגת המוצר.